Metalgrafit kan opdeles i kobber uædle metal grafit, aluminium uædle metal grafit, jern uædle metal grafit og nikkel uædle metal grafit i henhold til forskellige metaltyper. Forskellige slags metallisk grafit har forskellige fysiske og kemiske egenskaber og er velegnede til forskellige anvendelsesområder.
Kobberbaseret metalgrafit: med høj termisk ledningsevne og høj mekanisk styrke er den velegnet til højtemperaturvarmevekslere, kondensator, varmelegeme og andet udstyr.
Aluminiumsbasismetalgrafit: med lav densitet, korrosionsbestandighed, høj ledningsevne og andre egenskaber er den velegnet til luftfart, rumfart, bilindustrien og andre områder.
Jern uædle metalgrafit: med høj styrke, høj stivhed, høj slidstyrke og andre egenskaber er den velegnet til maskinfremstilling, skibsbygning og andre områder.
Nikkelbaseret metallisk grafit: Det har høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, høj styrke og andre egenskaber og er velegnet til luftfart, rumfart, nuklear industri og andre områder.
Fremstillingsprocessen for metallisk grafit omfatter hovedsageligt varmpressende kompositmetode, buebeklædningsmetode og kemisk dampaflejringsmetode. Blandt dem er varmpressende kompositmetode den mest udbredte metode.
Trinene til fremstilling af metallisk grafit ved varmpresning af kompositmetoden er som følger:
1. Lav metalpladen og grafitpladen i den ønskede form og størrelse.
2. Arranger metalpladen og grafitpladen i et bestemt forhold.
3. Sæt metal-grafitkomplekset i varmpresningsudstyret til højtemperatur- og højtryks-varmpresning.
4. Tag den varmpressede metalgrafit ud til efterfølgende bearbejdning, såsom polering og skæring.
1. Høj ledningsevne: metalgrafit har fremragende ledningsevne og kan bruges til at fremstille elektriske komponenter såsom elektroder, elektriske varmeapparater, magnetventiler mv.
2. Høj varmeledningsevne: Metalgrafit har god varmeledningsevne og kan bruges i højtemperaturvarmevekslere, kondensatorer, varmeapparater og andet udstyr.
3. Højtemperaturstabilitet: Metalgrafit har høj oxidationsmodstand og høj temperaturbestandighed og kan arbejde stabilt under høj temperatur i lang tid.
4. Korrosionsbestandighed: Metalgrafit har fremragende korrosionsbestandighed og kan bruges til at fremstille korrosive mediebeholdere inden for kemiske, farmaceutiske og andre områder.
5. Lav termisk udvidelseskoefficient: Metalgrafit har en lav termisk udvidelseskoefficient, som kan reducere mekanisk deformation og skade forårsaget af temperaturændringer.
Metallisk grafit er meget udbredt inden for metallurgi, maskinfremstilling, luftfart, kemisk industri, elektronik, medicin, byggeri og andre områder. Specifikke anvendelsesområder omfatter:
1. Højtemperaturenheder: såsom varmeveksler, varmelegeme, vakuumovn, smelteovn osv.
2. Beholdere til ætsende medier: såsom reaktorer, tanke, rørledninger osv. i kemisk udstyr.
3. Luftfart, nuklear industri: såsom motorvinger, luftrensere, atomreaktormaterialer osv.
4. Elektroniske og elektriske felter: såsom ledende plader, isoleringsmaterialer, halvledermaterialer, elektroder mv.
5. Maskinfremstillingsfelt: såsom mekaniske tætninger, skærende værktøjer, lejer osv.
