Højtemperaturbestandighed: Kulgrafit har fremragende højtemperaturbestandighed og kan opretholde stabilitet i lang tid. Generelt kan den bruges ved høje temperaturer fra 3000 ℃ til 3600 ℃, men dens termiske ekspansionshastighed er meget lille, og den er ikke let at deformere ved høje temperaturer.
Korrosionsbestandighed: Kulgrafit kan modstå erosion af forskellige korrosive medier. På grund af sin gode kemiske stabilitet kan den være kompatibel med mange organiske og uorganiske syrer, alkalier og salte uden korrosion eller opløsning.
Ledningsevne og termisk ledningsevne: Kulgrafit er en god leder med god ledningsevne og termisk ledningsevne. Derfor er det meget udbredt i elektrofusion og elektrokemisk bearbejdning.
Lav friktionskoefficient: Kulgrafit har lav friktionskoefficient, så det bruges ofte til at lave glidende materialer eller dele.
Varmeveksler: Varmeveksleren lavet af kulgrafit er en effektiv varmeveksler, som kan bruges inden for kemiske, elektriske, petrokemiske og andre områder. Det har god korrosionsbestandighed og effektiv varmeoverførsel.
Elektrodemateriale: kulstofgrafitelektrode bruges hovedsageligt i metallurgi og kemisk industri og kan bruges i højtemperatur-, højtryks- og korrosive applikationer såsom lysbueovn og elektrolyttank.
Varmeoverførselsplade: kulstofgrafit varmeoverførselsplade er en slags effektivt varmeoverførselsmateriale, som kan bruges til at fremstille højeffekt LED, energibesparende lampe, solpanel, atomreaktor og andre områder.
Mekanisk tætningsmateriale: carbongrafit mekanisk tætningsmateriale har god slidstyrke, korrosionsbestandighed og lav friktionskoefficient og kan bruges til at fremstille tætningsmaterialer og andre avancerede mekaniske dele.
Kulstofgrafitvarmerør: Kulstofgrafitvarmerør er et effektivt varmerørmateriale, som kan bruges til at fremstille elektroniske komponenter med høj effekt, elektrisk radiator og andre områder.
Kort sagt, som et avanceret industrielt materiale har carbongrafit mange fremragende egenskaber og brede anvendelsesområder. Med udviklingen af videnskab og teknologi og den kontinuerlige udvidelse af anvendelsen, vil kulstofgrafit spille en stadig vigtigere rolle i fremtiden.
Teknisk ydeevneindeks for kulgrafit/imprægneret grafit | |||||||
type | Imprægneret materiale | BulkDensity g/cm3(≥) | Tværgående styrke Mpa(≥) | Trykstyrke Mpa(≥) | Hårdhed Shore (≥) | Porøsitet%(≤) | Brugstemperatur ℃ |
Ren kulstofgrafit | |||||||
SJ-M191 | Ren kulstofgrafit | 1,75 | 85 | 150 | 90 | 1.2 | 600 |
SJ-M126 | Kulstofgrafit(T) | 1.6 | 40 | 100 | 65 | 12 | 400 |
SJ-M254 | 1.7 | 25 | 45 | 40 | 20 | 450 | |
SJ-M238 | 1.7 | 35 | 75 | 40 | 15 | 450 | |
Harpiksimprægneret grafit | |||||||
SJ-M106H | Epoxyharpiks(H) | 1,75 | 65 | 200 | 85 | 1.5 | 210 |
SJ-M120H | 1.7 | 60 | 190 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M126H | 1.7 | 55 | 160 | 80 | 1.5 | ||
SJ-M180H | 1.8 | 80 | 220 | 90 | 1.5 | ||
SJ-254H | 1.8 | 35 | 75 | 42 | 1.5 | ||
SJ-M238H | 1,88 | 50 | 105 | 55 | 1.5 | ||
SJ-M106K | Furan Resin(K) | 1,75 | 65 | 200 | 90 | 1.5 | 210 |
SJ-M120K | 1.7 | 60 | 190 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M126K | 1.7 | 60 | 170 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M180K | 1.8 | 80 | 220 | 90 | 1.5 | ||
SJ-M238K | 1,85 | 55 | 105 | 55 | 1.5 | ||
SJ-M254K | 1.8 | 40 | 80 | 45 | 1.5 | ||
SJ-M180F | Fenolharpiks (F) | 1.8 | 70 | 220 | 90 | 1.5 | 210 |
SJ-M106F | 1,75 | 60 | 200 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M120F | 1.7 | 55 | 190 | 80 | 1 | ||
SJ-M126F | 1.7 | 50 | 150 | 75 | 1.5 | ||
SJ-M238F | 1,88 | 50 | 105 | 55 | 1.5 | ||
SJ-M254F | 1.8 | 35 | 75 | 45 | 1 | ||
Metal-imprægneret grafit | |||||||
SJ-M120B | Babbitt(B) | 2.4 | 60 | 160 | 65 | 9 | 210 |
SJ-M254B | 2.4 | 40 | 70 | 40 | 8 | ||
SJ-M106D | Antimon (D) | 2.2 | 75 | 190 | 70 | 2.5 | 400 |
SJ-M120D | 2.2 | 70 | 180 | 65 | 2.5 | ||
SJ-M254D | 2.2 | 40 | 85 | 40 | 2.5 | 450 | |
SJ-M106P | Kobberlegering (P) | 2.6 | 70 | 240 | 70 | 3 | 400 |
SJ-M120P | 2.4 | 75 | 250 | 75 | 3 | ||
SJ-M254P | 2.6 | 40 | 120 | 45 | 3 | 450 | |
Harpiks grafit | |||||||
SJ-301 | varmpresset grafit | 1.7 | 50 | 98 | 62 | 1 | 200 |
SJ-302 | 1,65 | 55 | 105 | 58 | 1 | 180 |
Kemiske egenskaber af kulstofgrafit/imprægneret grafit | ||||||||||
Medium | styrke% | Ren kulstofgrafit | Imprægneret harpiksgrafit | Imprægneret harpiksgrafit | Harpiksholdig grafit | |||||
Fenolisk aldehyd | Epoxy | Furan | Antimon | Babbitt legering | Alufer | Kobberlegering | ||||
Saltsyre | 36 | + | 0 | 0 | 0 | - | - | - | - | 0 |
Svovlsyre | 50 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | - |
Svovlsyre | 98 | + | 0 | - | + | - | - | 0 | - | 0 |
Svovlsyre | 50 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | 0 |
Hydrogen nitrat | 65 | + | - | - | - | - | - | 0 | - | - |
Flussyre | 40 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | 0 |
Fosforsyre | 85 | + | + | + | + | - | - | 0 | - | + |
Chromsyre | 10 | + | 0 | 0 | 0 | - | - | 0 | - | - |
Ethylsyre | 36 | + | + | 0 | 0 | - | - | - | - | + |
Natriumhydroxid | 50 | + | - | + | + | - | - | - | + | - |
Kaliumhydroxid | 50 | + | - | + | 0 | - | - | - | + | - |
Havvand |
| + | 0 | + | + | - | + | + | + | 0 |
Benzen | 100 | + | + | + | 0 | + | + | + | - | - |
Vandig ammoniak | 10 | + | 0 | + | + | + | + | + | - | 0 |
Propyl kobber | 100 | + | 0 | 0 | + | + | 0 | 0 | + | 0 |
Urinstof |
| + | + | + | + | + | 0 | + | - | + |
Carbontetrachlorid |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Motorolie |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Benzin |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |